機(jī)械密封是旋轉(zhuǎn)機(jī)械本體密封最有效的方法之一。其加工精度比較高，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。如果拆裝方法不當(dāng)或使用不當(dāng)，組裝好的機(jī)械密封不僅達(dá)不到密封質(zhì)量的目的，

并且會(huì)損壞組裝好的密封元件。

1、拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

1）拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁使用手錘或平鏟，以免損壞密封部件。

2）如果泵兩端都有機(jī)械密封，在拆卸過(guò)程中一定要小心，避免只顧一件事，丟了另一件事。

3）對(duì)于已經(jīng)使用過(guò)的機(jī)械密封，若壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)更換動(dòng)、靜環(huán)部件，不得重新擰緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后，摩擦副原有的運(yùn)行軌跡會(huì)改變，接觸面的密封性很容易被破壞。

4）如果密封元件被污垢或凝露粘住，則在拆卸機(jī)械密封前應(yīng)除去凝露。

2、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1）安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查裝配的密封件數(shù)量是否充足，各部件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)是否有碰傷、裂紋、變形等缺陷。如果出現(xiàn)問(wèn)題，需要修理或更換新的備件。

2）檢查襯套或壓蓋的倒角是否合適。如果不符合要求，必須進(jìn)行修剪。

3）機(jī)械密封的所有部件及其相關(guān)裝配接觸面在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和灰塵。在動(dòng)、靜環(huán)表面涂一層干凈的機(jī)油或透平油。

4) 擰緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止壓蓋部分偏斜。用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，誤差不得大于0.05毫米。

5）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度）。必須確保四周均勻。用塞尺檢查各點(diǎn)誤差不大于0.10mm。

6）彈簧壓縮量必須按規(guī)定執(zhí)行。不允許太大或太小。誤差要求為2.00mm。如果太大，會(huì)增加截面的比壓，加速截面的磨損。如果太小，比壓不足，達(dá)不到密封效果。彈簧安裝后，必須在彈簧座內(nèi)活動(dòng)靈活。使用單個(gè)彈簧時(shí)，要注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向。彈簧的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

7）動(dòng)環(huán)安裝后必須保持活動(dòng)靈活。將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回。

8）先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背面，然后裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)截面，保證靜環(huán)截面與端蓋中心線的垂直度，并將靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)槽與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)對(duì)齊，但不要讓他們互相接觸。

9）安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁工具直接敲擊密封部件。需要敲擊時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，防止損壞密封部件。